硅膠手環深受年輕人的喜愛，對于消費者而言，時尚、美觀、耐磨、耐臟、品牌知名度是他們選擇一款手環的關鍵因素。對于我們生產廠家而言，質量就是我們的生命力，影響硅膠手環質量的關鍵就在于合模線。

      硅膠制品在生產加工過程中都存在合模線，它是硅膠制品制作工藝的弊端，無法避免，尤其對于硅膠手環，它更是制作工藝中的決定性因素。在生產過程中，我們通過以下幾個方面對制作工藝進行管控：
1、模具： 

     模具設計不合理、鋼材質量不過關、模具使用時間過長被磨損都是導致產品質量不過關的關鍵因素。 在模具制作過程中需要嚴格選材，巡邊對刀以及編程，并且在加工模具過程需要嚴格控制刀具耗損以及機臺耗損，將上下模本分模做到極致，這樣生產出的模具會達到極佳的效果。

2、硅膠原料：

     原材料也是源頭問題，如果硅膠智能手環的材料沒有按照正規渠道采購，那么很可能導致產品韌性達不到，壽命低，出現合模線斷斷續續有鋸齒狀，毛邊卷邊，并且可能會導致產品出現破裂爆邊的現象。

3、成型機臺：

      管控好機臺的溫度、硫化時間、壓力以及擺放等幾個問題。
另外，模具噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓。總之，對于硅膠手環的制作工藝而言，合模線是最重要的一個環節。