加成型食品級液體硅膠是由A組份和B組份兩部分組成，B組分里面含有鉑金催化劑。鉑金催化劑是一種環保無毒無味的材料，對人體沒有任何傷害。加成型食品級液體硅膠是靠環境溫度去固化，當室內環境溫度越高，硅膠固化速度越快；當室內環境溫度越低，硅膠固化速度越慢。那么食品級硅膠檢測標準是什么？

食品級硅膠加成型液體硅膠性能檢測方面，主要是根據以下幾個參數去判斷，參數包括硬度、粘度、抗撕裂強度、抗拉伸強度和伸長率。食品級液體硅膠硬度有從邵氏A0度到60度，中間每隔5度一個單位。加成型食品級硅膠粘度一般都是再1萬cps以下，隨著硅膠的硬度越高，它的粘度也會隨之增加。抗撕裂等其他性能也是隨著硬度參數的變化而變化，一般規律是硬度越高，硅膠的性能就會越差；反正硬度越低，硅膠的性能也會變差。硬度在20-30度的范圍區間，加成型硅膠的性能強度是最適合的。

加成型液體硅膠在環保性能檢測方面，標準有很多，方法也不一樣。首先要看加成型食品級硅膠有無刺鼻的味道，有刺鼻的氣味則是工業級液體硅膠。其次是看硅膠的配比，加成型硅膠的配比大都是1:1或者10:1的比例，工業級硅膠的配比則大部分是100:2。最后就是看下加成型硅膠的是否容易產生中毒反應，主要是食品級硅膠跟重金屬有毒有害的元素物質接觸，都會導致加成型液體硅膠中毒不固化。

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